Steel Roundbar, Square & Hexagon

Machinery Steel »

High Tensile Plate »

Carbon Steel Plate »

Stainless Steel »

Baja Tahan Gesek Hardox

Apa itu plat Hardox?

Hardox adalah pelat baja tahan gesek yang dapat menahan keausan dan memiliki kekerasan khas sampai dengan 600 HB. Hardox  memiliki kekuatan, ketangguhan tinggi, kemampuan lentur yang baik, dan kemampuan las yang baik. Kombinasi kekerasan, kekuatan, dan ketahanan aus yang tinggi memungkinkan total berat konstruksi berkurang sekitar 15%. Dengan meningkatkan nilai kekerasan Brinell 50 poin, siklus hidup bagian yang diproduksi diperpanjang sekitar 50-80%.

Hardox®bukanlah jenis material tapi merek dagang (trademark) untuk wear resistant plate dari pabrikan SSAB Swedia dimana ketebalan dan ketahanan yang luar biasa terhadap gesekan (wear plate).

Hardox® baja tahan aus dan abrasi premium, keras, tangguh, dan ramah bengkel, membantu Anda meningkatkan kinerja dan produktivitas produk, Baja tahan aus dan abrasi premium, keras, tangguh, dan ramah bengkel, membantu Anda meningkatkan kinerja dan produktivitas produk. Karakteristik baja hardox terdiri dari kekerasan tinggi, kerataan seragam, dan kekuatan sangat tinggi. Karena bagian yang lebih tipis dapat diproduksi tanpa mengurangi kekuatan bagian, berat keseluruhan pelat berkurang secara signifikan. Selain itu, Hardox adalah jenis baja yang berhasil mempertahankan ketahanannya terhadap benturan mendadak bahkan pada nilai suhu yang sangat rendah. Bahan tahan aus ini juga sangat cocok untuk pengelasan dan permesinan, jadi, perbaikan dengan sangat mudah dapat dilakukan jika rusak.

Karakteriktik Plate Hardox

Ketangguhan: Kombinasi ketangguhan tinggi dan kekerasan tinggi inilah yang membuat baja Hardox sangat istimewa. Sangat sulit untuk merusak baja Hardox karena ketangguhannya yang tinggi. Dengan demikian, bahan ini merupakan pilihan yang sangat baik dalam proyek konstruksi di mana terdapat beban mekanis tingkat tinggi. Bahkan jika baja Hardox terkena benturan keras, ia akan tahan terhadap deformasi plastis.

Kemampuan mesin: Seiring dengan kekerasan dan ketangguhannya yang tinggi, kemampuan mesin baja Hardox cukup memuaskan. Pelat yang terbuat dari Hardox cocok untuk operasi pemesinan seperti pemotongan, pembengkokan, dan pengelasan tanpa kehilangan apa pun dari fitur-fiturnya.

Apa yang dipakai?

Baja hardox sangat tahan aus. Untuk memahami sifat bahan ini, definisi dan jenis fenomena keausan diberikan secara rinci di bawah ini.

Memakai…

Keausan adalah jenis deformasi plastis yang terjadi dengan menggores bahan yang relatif lunak dengan bahan yang lebih keras. Sejumlah material pasti akan terlepas dari permukaan part. Sejumlah besar keausan terjadi jika insiden seperti itu berulang untuk waktu yang lama. Karena itu, bahan tersebut pasti akan kehilangan fungsinya pada waktunya.

Keausan yang disebabkan oleh geser

Geser partikel seperti kerikil, batu, besi tua atau batu menyebabkan material tergores. Ketika pelat baja Hardox yang tepat dipilih, efek keausan yang buruk ini akan diminimalkan.

Keausan akibat benturan

Benturan yang tiba-tiba juga dapat menyebabkan keausan pada material baja. Dalam kasus benturan di mana benda menabrak baja pada sudut tertentu, goresan terjadi. Situasi ini dapat menyebabkan konsekuensi yang merugikan pada baja, namun siklus hidup dapat ditingkatkan bila bahan baja Hardox yang tepat digunakan.

Keausan akibat terjepit

Mencubit adalah salah satu yang berbahaya dan memiliki pengaruh terkuat pada siklus hidup material. Penjepitan terjadi ketika fragmen abrasif ditekan dari ruang sempit dan merusak permukaan baja. Situasi bermasalah ini dapat dihindari dengan penggunaan pelat baja Hardox yang kuat sebagai bahan struktural dalam sebuah bangunan.

Pemrosesan Lembar Hardox

Proses perlakuan panas pengerasan dan temper dilakukan pada baja Hardox. Baja memperoleh sifat unggul dengan proses perlakuan panas ini, namun, proses selanjutnya yang diterapkan secara sembarangan dapat menyebabkan baja kehilangannya. Ketika tindakan pencegahan dan tindakan perlindungan yang diperlukan diambil, cukup aman untuk menggiling, memotong, membengkokkan, dan mengelas baja Hardox.

Saat ini, Hardox grade 400/450/500/550/600/Hituf dan jenis baja Hardox Extreme tersedia di pasaran. Setiap jenis berbeda dari yang lain dalam hal kelenturan, kekerasan, praktik pengelasan, dan ketangguhan. Dalam artikel ini, hanya perspektif umum tentang baja Hardox yang diberikan. Jika Anda ingin menjelajahi lebih lanjut tentang setiap jenis baja Hardox tertentu, data penting yang Anda cari ada di halaman internet resmi SSAB.

Suku cadang tahan aus yang berasal dari pabrik

Operasi pemotongan Hardox

Tidak mudah untuk memotong baja Hardox karena kekerasannya yang tinggi. Energi panas harus diperkenalkan dalam proses pemotongan baja Hardox. Ada beberapa pilihan dalam pemotongan termal seperti pemotongan plasma, pemotongan autogenous, dan pemotongan termal. Untuk suku cadang aus, strip aus dan ubin aus yang dapat ditempatkan di mesin sesuai ukuran, pemotongan Hardox menarik. Kombinasi proses pemotongan yang dilakukan pada baja pelat tahan aus Hardox dengan pemesinan, pembengkokan, dan pengelasan dimungkinkan untuk mendapatkan manfaat dalam proyek konstruksi.

Jumlah energi (panas) yang berlebihan dihasilkan selama proses pemotongan autogenous dari baja Hardox. Ini berbahaya karena sifat mekanik dan terutama kekerasan dapat terpengaruh secara negatif karena panas yang menyebabkan suhu naik jika pendinginan tidak dilakukan. Adalah fakta bahwa jika pelat Hardox setebal 30 mm dipotong dengan panjang kurang dari 2 meter dengan menggunakan pemotongan autogenous, kekerasan bagian tersebut akan berkurang drastis. Untuk alasan ini, pemotongan plasma dan pemotongan laser harus lebih disukai daripada pemotongan autogenous.

Pembangkitan retakan mungkin terjadi dalam proses pemotongan termal. Namun, masalah ini tidak sulit untuk dicegah. Mengurangi kecepatan pemotongan, mendinginkan pelat secara perlahan setelah pemotongan, atau menerapkan pemanasan awal sebelum pemotongan dimulai adalah beberapa solusi yang dapat dimanfaatkan untuk mengatasi masalah keretakan. Secara umum, bahan keras lebih cenderung mengalami keretakan.

Kami adalah tim yang berpengalaman dalam pemotongan plasma, pemotongan autogenous, dan operasi pemotongan laser yang dilakukan pada baja Hardox dan kami dapat memasok suku cadang yang disesuaikan langsung dari pabrik. Lihat kemungkinan yang kami hadirkan pada pemrosesan pelat logam dan lembaran logam sampel tahan aus.

Pembengkokan dan pengaturan baja Hardox

Operasi pembentukan dingin dengan pemesinan dapat dilakukan pada baja Hardox berkekuatan tinggi dan tahan aus ini. Untuk mencapai tingkat kualitas yang tinggi dalam pembengkokan, beberapa faktor harus dipertimbangkan dengan hati-hati karena merupakan bahan kekuatan tinggi. Bucket, silo, hopper, dan berbagai proyek konstruksi lainnya membutuhkan baja Hardox bengkok dalam bentuk yang rumit.

Aturan praktis:

Gaya yang dibutuhkan untuk menekuk meningkat seiring dengan meningkatnya kekuatan material.
Setelah pengaturan, baja yang kuat mundur lebih dari baja biasa.
Jari-jari cap dan lebar alur harus lebih besar karena baja semakin kuat dan keras.
Permukaan piring

Jika pelat rusak atau berkarat, fleksibilitas berkurang secara signifikan. Cacat ini harus diperbaiki sebelum operasi pembengkokan. Operator mesin pembengkok harus melakukan pembengkokan secara berkala untuk mencegah terjadinya keretakan pada baja. Benda kerja patah dalam arah lentur jika retakan yang ada terus bertambah.

Jari-jari stempel

Jari-jari cap Hardox 450/500 lembar baja harus 4 kali tebal pelat. Untuk mencegah kerusakan pada pukulan, alat yang digunakan untuk menekuk harus memiliki nilai kekerasan yang sama atau lebih tinggi.

Pelat baja Hardox 500 yang relatif lebih keras memiliki rasio pegas antara 12-20% sedangkan angka ini untuk Hardox 450 yang lebih lunak dibandingkan dengan Hardox 500/600 adalah antara 11-18%. Dalam panduan data ini, material harus ditekuk lebih dari radius yang diinginkan dengan mempertimbangkan efek pegas kembali. Simulasi tepi pelat logam dimungkinkan dengan Tosec. Dengan menggunakannya, kedalaman pembengkokan yang optimal pada cap dicapai dengan nyaman.

Pemesinan Hardox

Pemesinan baja Hardox dilakukan dengan menggunakan perkakas baja berkecepatan tinggi dan bor logam dengan kekerasan tinggi. Alat dipilih sesuai dengan teknologi mesin yang tersedia. Gerakan getaran yang kuat dapat terjadi selama penggilingan dan pengeboran, karena ketangguhan material. Kemungkinan ancaman kerusakan pada alat, benda kerja, atau mesin karena itu tidak dapat diabaikan. Mengurangi getaran sangat penting dalam pemesinan baja Hardox dengan benar. Tindakan pencegahan berikut harus dilakukan untuk mengatasi masalah ini:

Celah kecil antara bor dan pemegang alat.
Penjepitan benda kerja yang stabil.
Meminimalkan celah antara mata bor dan spindel dengan menggunakan bor pendek.
Menghentikan umpan sebelum bor menembus pelat selama sedetik, menyalakan umpan lagi setelah jarak bebas/elastisitas dihilangkan.
Penggunaan cairan pendingin dalam jumlah tinggi untuk mengurangi suhu gesekan pada benda kerja.
Tosec memiliki berbagai mesin untuk penyadapan, pengeboran, dan penggilingan suku cadang baja Hardox. Begitu banyak parameter yang ada untuk menggambarkan penggilingan secara ekstensif. Penggilingan benda kerja aus menarik untuk pengeboran, lubang sadap, tepi penggilingan, pengelasan bevel tepi pada lembaran aus.

Ikhtisar tentang jenis baja tahan aus Hardox

Tinjauan tentang jenis baja tahan aus Hardox:

Hardox 400

Ketebalan pelat 3-130 milimeter
Kekerasan Brinell: 370-430

Hardox 450

Ketebalan pelat 3-80 mm
Kekerasan Brinell: 425-475
Ketika baja tahan aus yang dibentuk dingin dibutuhkan, jenis baja Hardox ini digunakan.

Belt konveyor dan pengerukan, instalasi daur ulang, chutes, dan dump truck adalah beberapa area penggunaan baja pelat tahan aus tinggi ini. Ini dicirikan oleh kemampuan las yang sangat baik.

Hardox 500

Hardox 550

Ketebalan pelat 10-50 milimeter
Kekerasan Brinell: 525-575
Jenis baja Hardox ini digunakan dalam fabrikasi suku cadang yang memerlukan ketahanan aus yang tinggi.

Jenis ini banyak digunakan pada roda gigi peralatan penggilingan, pemutus dan gigi pisau, dan ban berjalan. Jika suhu bahan ini melebihi 250 °C, mereka akan mulai kehilangan sifat mekaniknya.

Hardox 600

Ketebalan pelat 8-50 milimeter
Kekerasan Brinell: 560-640
Jenis baja Hardox ini terutama digunakan dalam proyek konstruksi yang membutuhkan ketahanan aus yang tinggi. Misalnya, chutes, shredders, dan demolition hammers adalah produk yang menggunakan Hardox 600.

Hardox HiTuf

Ketebalan pelat 40-120 milimeter
Kekerasan Brinell: 310 – 370
Hardox HiTuf adalah jenis baja Hardox yang memiliki ketahanan aus dan ketangguhan yang tinggi. Pinggiran tajam dan pembongkaran dapat dibuat dari baja HiTuf Hardox.

Hardox Ekstrim

Ketebalan pelat 10
Kekerasan Brinell: 700
Ketebalan pelat 25
Kekerasan Brinell: 650
Hardox Extreme adalah jenis Hardox dengan nilai kekerasan tertinggi. Inilah sebabnya mengapa dinamai “Ekstrim”. Ini dirancang untuk memenuhi tuntutan di mana diperlukan ketahanan yang sangat tinggi terhadap produk aus. Peralatan pemotong, mesin penghancur, palu penghancur, dan pelat aus adalah beberapa contoh penggunaan baja Hardox Extreme.